產品生命週期管理 挖掘企業“智造”能力 2007.07.09

創新是當前一個熱門的關鍵詞，但不應成為一個空洞的口頭禪。如何把創新轉變為商業價值？如何實現創新回報？

資訊時代下的商業產品已不再是單一的產品，一個產品正是在市場調查、形成概念階段，到設計、生產、銷售、服務的整個生命週期管理上體現著可持續性創新的價值。在這個層面上，PLM(Product Life-cycle Management)的作用凸現出來。

PLM與創新

Gartner公司市場研究部總監Marc Halpern博士認為：“把創新相關要素列出來，第一要有分享，最終通過思想碰撞得到一個根本性的概念，第二要意識到世界是變化的，並不是一直墨守成規，比如像豐田這樣的公司，他們一直利用已有的設計，在一個固定平臺上面革新，在同樣一個平臺上面他們設計不同車型，如果市場變化的話，如果某一種車型不成功的話，他們可以以原來的腳步前進，適應新的情況。”

事實證明，把握整個產品生命週期的主線就是企業成功的關鍵。豐田為製造業展示了一個非常成功的做法，在同一個平臺上充分發揮不同的創新，既適應了市場的變化又節省了成本。企業的這種新型創新性思維的潛能正是借助PLM被挖掘出來。

產品生命週期領域的魔力象限中，DS、IBM、惠普、甲骨文、EMC、CA、SAP等PLM廠商都在為企業提供日趨完善的PLM工具和解決方案。

那麼，PLM如何幫助企業解決它們所面臨的挑戰呢？Dassault Systemes（達索）公司全球總裁與首席執行官Bernard Charles回答說：“在開發設計產品的時候，PLM設計流程在每一步當中的環節以及零部件的對接、客戶的反饋等等，所有這些資訊已經整合到一個網路當中，這些聯線就是通過PLM，PLM可以幫助生產零部件的人很好地面對他們所面臨的挑戰，這樣的話，他們才可以滿足客戶的需求，並對客戶需求做出反應，利用很多PLM工具，獲得市場資訊並做出相應的回應。如果我們要開發新的飛機，在很短時間當中，比如六年當中開發出全新機型，有了這些工具，我們不同部門人才可以實施分享資訊。”

其實PLM不只涵蓋設計，還包括公司產品概念設計、售後服務。所以，PLM不只是用於開發和生產，還作為工程設計部和生產部聯繫的工具，這樣能夠保證順利生產和好的成本效益。

PLM在勾畫出產品的生命主線的同時，也為企業的可持續發展能力提供了保證。比如在航空行業裏面，產品是針對不同的客戶並滿足他們不同的需求，每個公司的經營理念是不同的，很多客戶都需要獲得高度定制化的產品，因此製造商必須有一個非常標準化的流程、標準化的平臺來降低可變的部分，即降低成本。要滿足客戶針對性的需求，這是一個非常聰明的辦法。PLM在這裡面就扮演非常好的連接、聯繫的角色，把不同的資訊根據公司的每個部門所產生的資訊以及設計，通過PLM連接起來。

全球化環境下的“智造業”

全球化這種趨勢對於企業來說是令人振奮的，而由於近年來興起的企業外包業務和單一的客戶需求的不斷增加，生產廠商只有開展協同PLM才能達到降低產品成本、提高產品品質、加快產品上市時間，以及為客戶提供優質的產品和服務的目的。

對於跨國企業來說，國際協作的問題尤為重要。上汽集團IT負責人吳剛表示：“因為上汽在全球做了很多並購，有很多公司並不是中國的企業，所以對我們而言一個很大的挑戰就是在做國際協作，在工程設計方面做國際的協作。我們在英國以及南韓都有研發中心，所以我們要在不同工作地點、設計地點之間進行協作，這對我們而言是很關鍵的工作，所以PLM工具在協作這一塊能夠給我們帶來很大的價值，幫助我們更好地設計這個產品，並且把設計好的產品回應市場需求。”

惠普公司全球產品開發部門負責人Gareth Evans表示，“PLM能夠讓我們在協作和質保方面取得很大成功，因為它可以模擬整個流程，首先它可以給我們非常高品質的模擬，如果沒有使PLM有效使用的話，有可能最終產品沒有辦法得到品質保證的提供，有很多的產品可能被退回，這給我們之前的質保帶來很大的損失，所以我們現在需要有這樣一個全面的流程，能夠在整個運作過程當中確保質保能夠達到要求。”

產品在模擬環境下協作的設計、測試等流程，把製造業帶入了“智造業”的時代。

Bernard Charles認為，如果一個公司要成功的話，必須要把產品賣出去並且控製成本結構，首先你要有一個好的產品，獲得好產品的辦法之一是用更低的成本推出相同的產品，這都需要有非常快的反應速度。如果你要創新，你可以利用PLM的模擬工具；如果銷售的話，你也可以利用PLM的相關功能。他認為，PLM賦予了企業“智造”的能力。

PLM的應用是橫跨整個企業、資訊共用及業務協作集成的方法，以減少產品生命週期各環節的浪費和低效，推動產品創新。近些年來，PLM發展極為迅速。

其使命就是，動員企業的全部力量，各個部門都參與到產品生命週期的全過程，地域上橫跨整個企業和價值鏈，時間上覆蓋從產品的概念階段一直到產品結束其使命的全生命週期。

相信在以產品創新為特徵的製造業時代，PLM不僅是一個技術工具，還是一個知識的引擎，在不斷變化中為企業尋求創新回報，實現創新的商業價值。

鏈結：

什麼是PLM

PLM是針對製造業的擴展型企業解決方案，以便於在公司的各個部門、用戶、供應商之間共用產品數據。PLM可以從企業資源計劃（ERP）、供應鏈管理（SCM）、客戶關係管理（CRM）系統中提取相關的資訊，並使之與企業的產品知識發生關聯，進而用於企業，使從製造到市場、從採購到支援的所有人都能夠更快速、高效地工作。這樣就允許在公司間的整個網路上共同工作來進行概念設計、產品設計、產品生產、產品維護，對整個網路的操作就像對一個單獨的機構操作一樣。PLM允許擴展型企業在公司間共用產品的業務流程和產品知識，包括從提出概念到產品退出市場整個生命週期的各個階段。

PLM與ERP的區別

PLM與ERP都是一種流程管理思想，二者區別是什麼？PLM是一種以產品設計為核心對業務流程進行優化的管理思想，而不是類似ERP這樣具有比較明確或穩定技術結構的東西。ERP是對有形資產的管理，PLM則是對無形資產的管理，因此，以生產型為主的製造業採用ERP的比重比較大，而以產品研發為主的製造業更適合PLM。而對PLM更廣泛的理解是：PLM把PDM與ERP、SCM、CRM等系統集成之後形成的一個大系統，更偏重於集成和整合。

數字化製造打造新三星 2007.07.20

三星公司的數字產品開發以創新性設計開始，該創新性設計在一個虛擬的環境中進行。

　　三星電子有限公司是一個在半導體、電信、數字媒體和數字融合技術方面的全球領先者。從20世紀90年代崛起之後，三星遍布全球，它在56個國家的124個辦事處擁有約138,000名職員，由13個業務單元組成構成的五個主要業務部門：數字媒體業務、LCD業務、半導體業務、通訊網路業務和數字電器業務。三星電子是數字電視、存儲晶片、移動電話和TFT-LCD的領先製造商，也是發長最快的全球品牌之一。

　　同所有高科技公司一樣，三星公司面臨的挑戰是必須以更快的速度把創新產品投放到市場，同時確保高質量並控制成本。此外，還面臨與全球業務合作伙伴及其自身在地域上分散的工廠一起工作的挑戰。三星公司的戰略(滿z洧銦y基于技術的價值創新』使命)很大程度上依賴于數字整合革命。該革命以以下兩方面為特徵：數字化產品開發架構(包括設計、驗証和製造)和數字化協同。

　　三星正在使用來自西門子自動化和驅動集團的全球分支UGS PLM Software的產品生命周期管理(PLM)技術，以此作為其數字整合革命的基礎。UGS PLM Software支援很多公司的PLM方案，這些方案包括：自動化數字產品設計、大型資料和物料清單(BOM)管理、數字樣機、知識管理和並行工程。

　　數字化貫穿製造全程

　　三星公司的數字產品開發以創新性設計開始，該創新性設計在一個虛擬的環境中進行，而該環境則建立在公司自己的行業設計解決方案和UGS NX™ I-deas®軟件的基礎之上。模擬繪制和虛擬現實代替了物理樣機，以數字化的方式進行設計驗証測試和即時運動模擬，能夠在設計過程的早期發現並糾正錯誤。

　　機械設計師根據以配置為基礎的設計流程開展工作，採用基于標準結構和規格的自頂到下的設計。通過基于UGS Teamcenter™軟件的機械庫管理系統，設計師能夠查找並重新使用已有零件。三星擁有基于Teamcenter®的全面自動化零件和裝配驗証系統，該系統每天即時進行500多項驗証工作。

　　三星資料系統公司和UGS PLM Software的工程師一起使用Teamcenter來開發三星公司的產品資料管理和BOM管理過程，以有效地管理產品資料流並自動生成物料清單，它與CAD產品結構保持同步。

　　全線收效

　　這個從設計一直到製造的全面數字化方法的優勢之一就是產品設計更為高效。查找並重新使用以前經過驗証的CAD資料的能力幫助把開發周期縮短了30%。另外，三星公司現在的設計驗証過程更加有效。通過使用數字繪制和數字樣機，對物理樣機的需要降低了30%。自動化BOM生成使其錯誤減少了95%。

　　自動化還在製造領域減少了錯誤，模型需要的修正減少了19%，在首次生產運行中出現的錯誤減少了50%。通過在集成化系統中全球共用的在制品和版本資料，以及在工程變更中保持的CAD-BOM一致性，協同也得到了改進。

　　三星公司現在正準備從NX®I-deas升級到UGS NX設計自動化系統，並且還計劃將其對Teamcenter的使用擴展到海外，最終實現包括所有海外工廠的並行工程環境。

　　三星公司大部分的模型設計和製造過程實現了自動化，這個內部開發的自動化系統建立在規章制度和持續更新的企業知識的基礎之上。『來自UGS PLM Software的PLM技術支援三星的PLM方案──自動化數字產品設計、資料和物料清單(BOM)管理、數字樣機、知識管理和並行工程讓我們獲益匪淺，我們現在只需要僅僅10天就開發出新的手機模型。』 三星電子有限公司研發創新團隊副總裁 Sehyun Kim表示。

中國PLM諮詢服務 保障企業資訊化實施 2007.07.10

製造企業比以往任何時候都更有機會，通過制定合理利用資訊豐富的電子數據的策略，來理順業務流程。PLM幫助企業從大量的紙介質文檔中解脫出來。研究表明，80%的產品成本取決於產品研發週期前10%的階段;在產品研發過程中，如果能夠把產品數據更早地提交給正確的人進行處理，可以保證相關人員在決策時有更多準確的數據作為依據，使決策過程更有把握。

PLM提供了一種幫助企業提高競爭力的途徑，一種創新的手段，以及使這種創新真正創造出經濟價值的有效方法。通過前幾年的市場宣傳、需求引導、應用驅動，PLM相關軟體逐漸成熟，製造企業對PLM概念的認同程度不斷提高。製造企業比以往任何時候都更清楚地認識到，只有通過創新———而不是持續降低成本———才能真正取得成功，這為那些幫助企業進行新產品開發的技術提供商創造了良好的發展機遇。

因此也給PLM市場帶來了強勁增長，根據Daratech統計，2004年全球PLM軟體和服務市場營業額達96.4億美元，較2003年增長13%，遠遠超過了早些時候Daratech對未來增長的預期，而2005年PLM將達到106億美元的市場規模，較2004年增長11%。

CAXAV5從概念提出到產品誕生，到客戶應用，都銘刻著“國際化技術，本地化製造”的烙印，透射著全新的基於統一數據模型、覆蓋訂單、研發、設計、工藝、製造、服務等業務活動，完美的系統集成等先進技術，並向用戶傳遞著強烈的CAXA始終堅持的“軟體服務製造業”的理念。

“總體規劃，分步實施”的資訊化實施觀點已經充分被用戶理解並接受，但多年來遺留的資訊化孤島，已成為企業資訊化的桎梏。首先，一部分用戶可以在CAXAV5上構建一個全新的資訊化系統;其次，拋開技術層面的原因，資訊系統項目的上馬可能因為ERP帶動PLM，PDM帶動CAPP，CAPP帶動PDM，CAD帶動PDM等等，很多用戶可以分步實施CAXAV5，給了用戶更多的選擇。

張自強，出生於1961年6月，高級工程師，北京航空航太大學飛行器設計本科、研究生畢業，英國Leeds大學訪問學者。曾任北京亞都公司產品設計和技術管理部經理、北京華正模具廠廠長等。1993年前從事應用數學與力學基礎理論與試驗研究，1995年後從事模具設計與製造、CAD/CAM軟體市場開發與PLM應用諮詢服務工作。

PLM(產品生命週期管理)技術和解決方案是繼CAD/CAM之後發展起來的新一代的產品創新和協同管理解決方案，他不僅可以幫助企業產生關於產品的各種資訊，同時也可以管理、共用和重用這些產品數據。

PLM本質上是以制造業企業的產品數據為核心，解決從用戶需求、訂單資訊、產品開發、工藝設計、生產製造、維護維修整個生命週期過程中的不同類型數據的綜合管理、過程管理以及跨部門、跨區域和供應鏈協同工作的問題;是以資訊化手段改變企業傳統的設計、製造和經營管理模式，為企業提供產品創新全過程的資訊集成和業務協同的統一平臺，保證企業產品數據的安全性，以及知識管理的全面性和有效性，增強企業響應市場需求的快速反應能力，縮短產品研製週期，在降低研製成本的同時進一步提高產品品質。

CAXAV5首次將成熟的2D、3D、CAPP、MPM和PDM技術整合在統一的數據模型基礎上，同時擁有統一的用戶管理、許可權管理、產品結構和產品配置管理、工程變更管理，以及工作流管理能力，為企業架構完整的、理想的二維和三維的PLM解決方案，使企業能夠從更高的角度看待各方面的需求(相對於各種獨立的CAD/CAM和PDM系統)，消除設計、製造、生產各個環節的資訊隔閡。從而為企業配置更合理的數據流和工作流，並且保證各種產品數據的完整性和一致性。

中國PLM諮詢服務:保障企業資訊化成功實施CAXA通過長期準備和積累以及與合作夥伴的資源整合，已經建立起一支能夠提供面向製造業不同行業的協同管理解決方案和諮詢、培訓、實施服務的隊伍，具有在一汽集團鑄模公司、A.O.史密斯、新華昌集團、沈飛集團、陜西柴油機、昆船集團、固偉電子、網際優勢、美隆電器、瑞軒科技等不同行業背景的企業成功導入各種協同管理方案的豐富經驗，形成了面向裝備製造業、電子電器、汽車零部件和國防軍工等不同行業和業務模式的解決方案，為CAXAV5的應用與推廣奠定了堅實的基礎。本期專刊，我們向大家介紹幾位CAXA高級諮詢顧問以及他們對PLM的理解和在企業中實施PLM解決方案的經驗和體會。中國PLM諮詢服務劉鴻君，出生於1958年5月。1977~1997年，在某大型國企，歷任技術員、技術廠長、數控加工中心主任;1998~2000年，在某大型股份制企業任總工程師;2000~2002年，在美國伊頓(上海)公司任項目經理;

2002年至今，歷任CAXA項目經理、高級諮詢顧問，擁有豐富的CAD:CAM:PLM項目設計和實施經驗，先後在一汽鑄造、河北電機、徐州天寶、上海醫療機械等進行企業資訊化建設方面的諮詢、實施和服務等工作。

從事多年產品研發設計及生產製造，深知“產品全生命週期管理”對企業管理的重要性，如何提高設計知識重用，有效利用企業已有投資的軟硬體資源協同工作，將企業銷售管理、設計管理、工藝管理、生產管理及售後服務資訊有效、安全、共用，將這些環節產生的資訊及時精準提供給企業領導人和財務分析管理，是我常與企業主管和CAXA同仁們談論的課題，CAXAV5系統產品的推出，正是我多年盼望統一的項目、流程、許可權的協同管理平臺，它經過不同配置及設定，適應大、中、小不同發展時期的企業用戶，是一個交鑰匙的系統集成軟體，而不是工具的系統軟體。

企業對資訊資源投入和管理，是企業發展到一定程度必需要做的事，資訊化管理要從基礎數據的整理和數據管理要求入手，總體規劃，分步實施，從培養核心使用人員和數據管理人員開始，制定分階段目標完善一部分，推廣一部分。

CAXA以客戶為中心，已總結出針對單件小批量離散型製造企業的解決方案和大批量定制項目型企業應用最佳實踐。隨著CAXAV5系列產品大量應用和時間，CAXA將會總結出更多針對不同類型企業資訊化的應用模式和實踐經驗，並與廣大新老用戶一起分享。張振明，出生於1967年5月，1989年畢業于西北工業大學機械製造及自動化專業，1999年獲航空宇航製造工程工學博士學位。西北工業大學教授、CAPP與製造工程軟體研究所所長，長期從事科研開發及製造業資訊化工作，不僅在理論、方法與技術上取得國內領先、國際先進水準的科技成果，而且在CAPP等工程軟體產業化工作中成效顯著。

製造企業通過資訊化手段，將資訊技術、自動化技術、現代管理技術與製造技術相結合，為企業競爭力的提高搭建了技術平臺。PLM作為一种先進的企業資訊化思想和應用模式，對提高製造企業的創新能力和核心競爭力具有十分重要的作用。在PLM應用中，軟體產品是基礎，服務是關鍵，應用是根本。作為PLM供應商，只有通過專業化的服務，與應用企業建立長期的合作關係，為用戶取得效益，才能取得自己的應用收益和形成自己的核心競爭力，在這一意義上，用戶的成功才是PLM供應商的成功。

CAXA諮詢服務將牢固樹立“服務至上”的意識，貼近用戶，引導用戶，不僅提供具有國際化水準的軟體產品，而且提供專業化的技術諮詢與服務，將自身的發展與企業資訊化水準和管理水準的提高緊密相連，從而促進製造業資訊化業務的深化和升級，增強企業核心競爭能力。

達梭系統為2006年排名第一的PLM領導商 2007/07/25

3D與產品生命週期管理（PLM）解決方案的全球領導商--達梭系統 (Dassault Systèmes) (Nasdaq: DASTY; Euronext Paris: #13065, DSY.PA)，今日宣佈在CIMdata--總部位於密西根州安亞伯市全球首屈一指的PLM顧問公司的2006年全方位PLM公司調查當中，在直接營收與心占率（mindshare）PLM營收排名上拔得頭籌。

CIMdata總裁Ed Miller表示：「在所有推動市場且為客戶所熟知的頂尖全方位PLM公司當中，達梭系統位居2006年總體PLM營收之首。過去幾年，達梭系統因應客戶不斷演進的需求，進行許多策略修正，擴展旗下PLM產品。從我們的分析顯示，這些作法讓達梭系統在市場上擄獲相當高的知名度、營收成長以及市場佔有率。」

CIMdata的PLM市場分析計算出的達梭系統「市場軌跡」（market footprint）為29億美元，領先最接近的競爭者8億美元以上。報告中對市場軌跡的定義為直接以及與其夥伴創造的PLM營收。PLM市場分析也將達梭系統的15億美元直接營收排名首位，領先最接近的競爭者3億美元以上。心占率領導者則為具有最大且最創新之PLM實作，且被客戶認為是創意與技術領導者的公司。達梭系統除了身兼營收與心占率的領導地位之外，CIMdata的分析也顯示達梭系統的「協同產品定義管理」( collaborative product definition management )營收成長59%，是主要競爭對手當中成長最快者，這部份需歸功於公司內部成長以及MatrixOne併購案。

達梭系統網路銷售副總裁暨美洲地區主要決策者Philippe Forestier表示：「此項報告最令人欣慰之處是看到達梭系統與PLM這術語之間產生不可分割的密切關係。不只是我們協同產品定義管理類別的市場佔有率，較所有競爭者成長更快，CIMdata的報告也指出2006年總體PLM市場規模成長10.4%。我們很高興達梭系統所領導的市場，具有如此強大動力。」

PLM營收數據包括PLM主要功能性領域，從設計授權到企業協同合作與數位製造，再加上公司與夥伴網路之間所產生的各種相輔相成的應用。欲競逐PLM心占率領導商，公司必須擁有全方位產品與服務，涵蓋整個產品研發週期並支援企業流程。

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達梭系統簡介
達梭系統集團是全球3D PLM (3D產品生命週期管理)系統的翹楚，在80個國家為90,000多家客戶增添價值，自1981年起即為3D軟體市場的先驅。達梭系統從事3D PLM運用軟體及服務的開發和行銷，支援各種產業製程，從產品開發概念到維護階段，為整個生命週期提供3D畫面。達梭系統的產品，包括虛擬產品設計用的CATIA、3D機械設計用的SolidWorks、虛擬生產用的DELMIA、虛擬測試用的SIMULIA、以及全球協同性生命週期管理用的ENOVIA，包括ENOVIA VPLM、ENOVIA MatrixOne ENOVIA SmartTeam。達梭系統在Nasdaq (DASTY)及Euronext Paris (#13065、DSY.PA)上市，詳情請參觀http://www.3ds.com。

達梭系統專為中階市場所推出的PLM解決方案獲得中小型企業採用 2007/07/01

全球3D及產品生命週期管理(PLM)解決方案領導廠商達梭系統(表示，該公司為中階市場所研發的CATIA PLM Express，已經獲得許多客戶好評。長期以來，PLM被視為專供大企業與大型專案設計的高階產品，其實已經廣受各種規模的企業採用，其所創造的價值，更受到各種規模的客戶肯定。較小的企業也發現，他們也能透過PLM 提升協同開發的效率並促進創新，以因應產品研發所面臨的艱鉅挑戰。

首屈一指的PLM顧問公司CIMdata總裁艾德‧米勒（Ed Miller）表示：「透過PLM解決方案，一些全球龍頭企業從營收成長到績效表現，都有大幅改善。我們相信，中小型企業也可以因為導入PLM策略與解決方案而獲利匪淺。」他說，「很清楚地，中小企業已經準備好了，達梭系統也推出CATIA PLM Express，滿足中小企業對PLM產品的需求。」
對於欲藉由PLM加速優質創新產品的上市時間，同時希望降低成本的中小型企業而言，CATIA PLM Express是它們最理想的解決方案。CATIA PLM Express能按照不同產業的工作需求，提供符合實際、以角色為基礎的作業方法。它能為不同的分工角色提供適切的工具，並可隨著企業的成長擴充，逐步升級。

自從CATIA PLM Express在去年十月上市以來，獲得全球許多決定採用PLM的中小型企業的青睞，橫跨的產業相當廣泛的產業類別。其中包括，日本醫療儀器製造商Yuyama、韓國手機零件製造商M2SYS、美國電動跑車設計商／製造商Tesla Motor Inc.、瑞典車輛油箱零件供應商Fueltech、法國設計公司Estech等，顧客希望利用CATIA PLM Express大幅改善產品研發流程，以及與上下游客戶的更緊密、有效地進行產品研發與製造。

達梭系統CATIA執行長Jacques Leveillé-Nizerolle說明：「在了解PLM的關鍵角色後，一些企業最先導入PLM，跨出邁向企業轉型的第一步。我們的客戶選擇CATIA PLM Express，是因為它是一個結合CATIA卓越設計性能，以及ENOVIA SmartTeam產品協同設計資料管理的all-in-one靈活解決方案。它能讓顧客快速佈署PLM，加速產品設計與製造流程，提升企業的獲利能力。」

CIMdata總裁艾德‧米勒表示：「達梭系統開發CATIA PLM Express對中階市場的用心令人印象深刻。他們在中小企業市場獲得的肯定，也鼓舞了中小企業的PLM市場。我們相信，像達梭公司這樣積極針對各種規模的企業提出PLM解決方案的廠商，可協助中小型企業採用PLM，快速從協同開發獲利，讓企業可以不斷創新，提升競爭力。」

若您想提體驗並建立專屬的CATIA PLM Express配置，請連上www.3ds.com/my-catia-plm-express查詢相關資訊，並與聯絡本公司位於各地的CATIA銷售代表聯繫，檢視並訂定出最適合您的企業需求的解決方案。

有效日期至2007/08/01